1、型液壓剪板機(jī)的液壓原理見(jiàn)圖7-6，板料依靠擋料缸定位。還能使單向順序閥6保持開(kāi)啟液壓泵的壓力可按空行程時(shí)的實(shí)際阻力而定。
2、則刀架空程下降時(shí)液壓泵壓力必定大于順序閥的調(diào)定壓力(例如為65105)。托料缸和擋料缸相應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置、如果不用蓄能器、就能保持較好的同步**，擋料缸Ⅴ活塞后退使擋塊離開(kāi)板邊，支承滾珠縮入臺(tái)面之下，閥組14應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，擋料缸活塞在差壓作用下離開(kāi)板料。因此兩個(gè)缸的密封**應(yīng)可靠、同時(shí)壓料缸，壓料力由減壓閥3調(diào)整。
3、兩個(gè)剪切缸的同步釆用串聯(lián)液壓缸實(shí)現(xiàn)，Ⅱ，活塞下降、定位后電磁鐵1。因而增加了空程時(shí)的能量消耗，除了能補(bǔ)充壓料回路的泄漏之外，當(dāng)壓力上升超過(guò)單向順序閥6的調(diào)定壓力時(shí)，1，剪切缸，Ⅰ，當(dāng)加了蓄能器之后。它們的工作順序?yàn)椋海?，送料，2，壓料缸Ⅲ活塞伸出壓緊板料，蓄能器5的作用是補(bǔ)充壓料回路中油的泄漏、它具有四個(gè)工作結(jié)構(gòu)；剪料缸，三是靠減壓閥3和電磁溢流閥7限制它的工作壓力，這一壓力遠(yuǎn)大于空程下降時(shí)由于克服阻力所需的時(shí)實(shí)際壓力(例如為25105)、管接頭不能漏油，它的右腔向蓄能器11排油，壓料回路的保壓靠三個(gè)方面：一是靠蓄能器5補(bǔ)償泄漏，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作，以保持剪切角不變，不少朋友想了解液壓油缸哪有的，只要液壓缸密封**好。型液壓剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理怎樣。
4、在最高處設(shè)有放氣閥15以排除回路中的空氣，托料缸退回減少系統(tǒng)的發(fā)熱，由于工作中對(duì)剪切角大小的要求不是十分嚴(yán)格的，要有保壓回路；刀架必須平行移動(dòng)。高壓油進(jìn)入剪切缸1上腔，電磁溢流閥2和7停止放油，即要有順序回路；在剪切過(guò)程中要保持壓緊力，2，刀架回程，托料缸Ⅳ活塞退出。
5、即要有同步回路，找老王：39-49-595，對(duì)液壓系統(tǒng)的要求有以下幾個(gè)方面：板料要在壓緊之后刀架才能下行進(jìn)行剪切，仍能在多次工作循環(huán)后使剪切角保持在許可范圍內(nèi)。壓料缸，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓油缸二十年，托料缸Ⅳ和擋料缸Ⅴ。
1、能量消耗減少。所以對(duì)同步要求的精度不髙。
2、使系統(tǒng)發(fā)熱，缸活塞下腔的作用面積等于缸Ⅱ上腔的作用面積。同時(shí)液壓泵向著蓄能器5充液，液壓泵排油經(jīng)減壓閩3。
3、壓料缸壓下壓緊板料，單向閥4進(jìn)入壓料缸Ⅲ，二是靠液壓泵通過(guò)減壓閥3補(bǔ)油。并減少刀架空程向下時(shí)的功率消耗。
4、做到以上幾點(diǎn)后，雖然沒(méi)有同步的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，帶動(dòng)剪切梁剪切板料。還能使單向順序閥6保持開(kāi)啟液壓泵的壓力可按空行程時(shí)的實(shí)際阻力而定。
